关于球磨机衬板的规划一直是国内最先进，更合理的规划理念，结合用户的实践需求，对设备衬板的规划更加匹配，准确的规划可行进设备的作业功率，充分发挥设备自身优势。同力为行进球磨机的体会，对球磨机衬板做更合理的维护方法，是本文首要介绍的内容。
球磨机衬板的规划关于衬板出产企业来说是一项最直接的理论原则，规划理念的正确性，实用性直接挑选了购买者在运用球磨机设备的过程中各方面的体会度好与坏。假定规划有差错或许实用性一般，运用过程中，无论是磨矿作用、出产效益、操作难易、配件替换等各方面都要带来必定的影响。

因此，聚乙烯煤仓衬板在这里对球磨机衬板的规划提出一些原则和注意事项，无论是关于规划单位、铸造厂、加工厂仍是操作人员来说，都有指导意义。前面的文章也介绍过，球磨机衬板类型，衬板纹理等不同类型的衬板的作用，功用和运用环境，这些都是很好的技能性文章，主张我们能够看一下。下面，我们简略介绍一下球磨机衬板规划方面的一些注意事项。
1、球磨机衬板不宜过重，每块质量最好在60 kg以下，以减轻设备的劳动强度。
2、衬板的周向块数Z应按100mm的倍数取值，周向圆弧标准既不宜过大，也不宜过小。现在，国内一同的周向标准为314mm。
3、衬板轴向长度名义标准按50mm的整数倍选取。周向与轴向标准取值应以设备拆开时能从人孔方便地收支为原则。一同还要考虑螺栓孔不宜开得太多，避免削弱筒体的强度。轴向长度为500mm左右，半块长为250mm左右。
4、球磨机衬板均匀厚度为40～50mm，关于细磨仓，其衬板厚度还可取得小一些，以增大磨机的有用容积。
5、由于铸件自身几何形状的差错，一同也为冲击变形留有余地，衬板四周应留有5～8mm的空位，名义标准减去预留空位则为衬板的实践标准。
6、细磨仓镶嵌衬板时（无螺栓），标准应尽量取小。其他，应规划一些狭隘的“填隙件”，其宽度为标准宽度的2/3、1/3或1/2，供镶嵌衬板时接缝楔紧之用。
7、球磨机衬板作业表面曲线的挑选，应以促进粉磨、制造简略、便于替换、磨损少为原则，一同应尽或许减少衬板种类，以减少木模种类，下降制造本钱。
球磨机衬板跨落的原因分析及解决方案 球磨机的作业很大程度上需求依托球磨机衬板，假定我们靠着自己片面的主见去挑选衬板，那么在出产中就会透露出许多的问题，不只使球磨机衬板自身出现问题，出产的作用也不尽人意，因此我们需求对球磨机衬板投入更多的精力。衬板关乎球磨机出产的情况，在出产中由于衬板需求替换而不得不接连球磨机的作业，衬板替换的原因也十分多，例如过度磨损，冲击导致破碎等等，除了上述我们说的衬板自身的要素导致球磨机接连作业之外，还有一种情况下我们也有必要接连作业，那就是衬板发生垮落现象。

衬板发生垮落现象的原因有许多，有结构规划的不合理性，有一些设备事项出现问题，有时候是简略的一方面没有设置好，有时候是许多概括要素造成了球磨机这一现象的发生，跟着选矿工艺要求越来越高，选矿难度越来越大，我们球磨机的出产工艺变得更加的凌乱，除了需求作业更长的时间之外，对球磨机结构和规划也都提出了新的应战，工艺上需求更加的准确，而衬板的垮落也有着由于科技赶不上实践的出产要求方面的原因。已然影响球磨机衬板垮落的原因是多方面的，那么下面我们就详细的罗列给我们：
1.筒体的厚度不可，在工作中简略发生替换变形，而衬板在这种松紧交变载荷下简略坠落，甚至会发生垮塌现象。
2.球磨机筒体内表面不平坦，过度的椭圆或许是内壁焊缝不平坦，导致了衬板不能紧贴住筒体，终究会发生垮落现象。
3.球磨机规划不准确，有时出现筒体的直径较大，巨细衬板头之间的标准差很小，衬板间的成拱作用较弱，有时由于衬板的标准差错较大，导致衬板不齐，轴向挤紧度差，这些都终究导致球磨机衬板的垮落。
4.衬板出现掉角，使得镶砌不可靠，一同镶砌的质量要求较高，由于筒体和衬板技能结构的缺憾难以满意这种镶砌要求。
下面我们就提出几项相应的方法：
1、必定长度的球磨机筒体轴向圆周上钻上一排孔，在孔上设备一圈支撑环，一同操控每段镶砌衬板的排数，束缚在三或许两排，然后保证衬板轴向的刚性和整套设备的稳定性。
2、支撑环截面规划成倒锥形，衬板的一侧也规划成斜面，这是为了当支撑环紧固时能经过斜面向衬板传递轴向力，使球磨机衬板之间揉捏的很紧。
3、衬板的四个角均改为过渡圆角，这是为了缓解筒体作业发生的相对位移使衬板断脱。
4、球磨机衬板的巨细头的标准应该符合标准的设置，例如一些设备的要求等，一般情况两者的标准差在5mm左右。